Příprava titanového drátu začíná tavením a kováním titanových a titanových slitin a klíč k jeho výkonu spočívá v procesu vícepásmového výkresu. Tento proces používá kresbu s kontinuálním snížením průměru, aby se postupně snižoval průměr titanového drátu z několika milimetrů na úroveň mikronu. Každý výkres je doprovázen přeskupením zrn uvnitř materiálu a odstraněním defektů.
1. Zdokonalení obilí a ovládání textury
Během procesu výkresu podléhá titanovému drátu těžkou plastickou deformaci a původní hrubá zrna jsou rozdělena do štíhlých vláknitých struktur. Tento vývoj mikrotextury nejen zlepšuje sílu materiálu, ale také mu dává jedinečné anizotropní vlastnosti. Například 0,20-0,28 mm anastomotický titanový drát běžně používaný v lékařské oblasti má směrové uspořádání zrn podél axiálního směru, což může výrazně zlepšit flexibilitu a odolnost proti únavě.
2. Kvalita povrchu a eliminace vad
Výkres více propustnosti účinně rozptyluje koncentraci napětí způsobenou jednou deformací prostřednictvím návrhu redukce průměru krok za krokem. Po každém kresbě je povrch titanového drátu leštěn a ultrazvučně čištěn, aby se postupně eliminoval defekty, jako jsou mikrokracty a inkluze. Toto řízení procesu umožňuje, aby povrchová drsnost rovných vodičů (0,8-4,0 mm) pro ortopedii a stomatologii dosáhla RA0,2 um nebo méně, splňuje bezpečnostní požadavky biokompatibility a dlouhodobé implantace.
3. regulace gradientu výkonu
Pro různé scénáře aplikací může proces kreslení dosáhnout gradientního regulace výkonu titanového drátu úpravou množství deformace, mazací podmínky a parametry tepelného zpracování. Například průmyslové svařovací dráty průmyslového titanu musí mít dobrou plasticitu při zachování vysoké síly, zatímco lékařské titanové dráty vyžadují vyšší únavu a biokompatibilitu. Tato přesná kontrolní schopnost je základní hodnotou procesu výkresu více propuštění.
V oblasti lékařské oblasti je proces vícepásmového výkresu titanového drátu přímo související s bezpečností a účinností implantátů. Od kardiovaskulární anastomózy po ortopedické fixační systémy určuje výkon titanového drátu míru úspěchu chirurgického zákroku a kvalitu zotavení pacienta.
1. kardiovaskulární anastomotický titanový drát: Životní šev s přesností na úrovni mikronu
0,20-0,28 mm Anastomotický titanový drát je klíčem spotřebního v kardiovaskulární chirurgii. Proces výkresu s více propustností musí zajistit, aby tolerance průměru drátu byla ovládána do ± 0,01 mm a povrchová úprava dosáhne hladiny zrcadla. Tato přesnost ovládání umožňuje titanovému drátu poskytovat dostatečnou mechanickou podpěru při šití krevních cév a zároveň se vyhýbá poškození stěny krevních cév. Například v chirurgii bypassu koronární tepny flexibilita a odolnost proti korozi titanových drátů významně snižují riziko pooperační restenózy.
2. ortopedický a dentální rovný drát: Duální rovnováha biomechaniky a estetiky
0,8-4,0 mm ortopedické a dentální rovné dráty musí splňovat jak biomechanickou stabilitu, tak estetické požadavky. Proces výkresu s více propustností optimalizuje strukturu zrn a morfologii povrchu, aby umožnil titanovým drátu mít dobrý elastický modul shodu při zachování vysoké síly. V oblasti dentální ortodontiky může proces kreslení titanového drátu slitiny niklu přesně ovládat jeho superelasticitu a tvarovou paměť a uvědomit si přesnou kontrolu pohybu zubů; Zatímco v ortopedických implantátech, únavová životnost titanového drátu přímo určuje dlouhodobou stabilitu vnitřní fixačního systému.
3. mikroskopická záruka biokompatibility
Regulace oxidové vrstvy na povrchu Titanový drát Proces výkresu více propuštění je klíčem k jeho biokompatibilitě. Řízením podmínek mazání a následného tepelného zpracování během procesu výkresu může být na povrchu titanového drátu vytvořen hustý a stabilní oxidový film Tio₂. Tato vrstva oxidu nano-měřítka může nejen účinně blokovat uvolňování kovových iontů, ale také podporovat adhezi a proliferaci osteoblastů a významně snížit zánětlivou odpověď kolem implantátu.
V průmyslovém oboru poskytuje proces vícepásmového výkresu titanového drátu klíčový materiál pro špičkovou výrobu, jako je letecký průmysl a nová energie. Od svařování lopatek motoru po utěsnění hlubinného zařízení, výkon titanového drátu přímo určuje spolehlivost a životnost zařízení.
1. titanový drát pro svařování letectví: Umění spojení v extrémním prostředí
Průmyslový svařovací drát titanu musí odolat kombinovaným účinkům vysoké teploty, vysokého tlaku a silné koroze. Proces výkresu více propuštění optimalizuje složení slitiny a mikrostrukturu, takže svařovací drát může zajistit hustotu svaru a vyhnout se tepelným trhlinám a vadám pórů během svařovacího procesu. Například při opravě lopatků letadlového motoru, schopnost čistoty a plastické deformace svařovacího drátu titanu přímo určují odolnost vůči svařovanému kloubu únavy.
2. přesný vodivý drát v poli nové energie
V oblasti palivových článků a elektrolýzy vody pro výrobu vodíku je titanový drát klíčovým materiálem pro průtokové pole bipolárních destiček. Proces výkresu s více propusty musí vzít v úvahu vodivost, odolnost proti korozi a mechanickou sílu. Regulací orientace zrn a povrchového stavu během procesu výkresu lze rychlost koroze titanového drátu v kyselém elektrolytu snížit pod 0,01 mm/A, přičemž udržuje stabilní odpor při 5 x 10⁻⁶Ω · cm.
3. Speciální titanový drát pro hluboký moře a jaderný průmysl
V hlubokém mořském vybavení a jaderných reaktorech musí titanový drát po dlouhou dobu odolat vysokému tlaku, silnému záření a korozivním médiím. Proces vícepásmového výkresu může významně zlepšit odolnost proti úprav titanového drátu na stresování korozí zavedením technologie meziproduktu žíhání a modifikace povrchu. Například těsnicí titanový drát detektorů hluboké moře musí projít tlakovým testem -10 000 PSI, zatímco titanový drát jaderné třídy musí splňovat požadavky na toleranci radiační tolerance v 50leté designové životnosti.
Copyright © 2024 Changzhou Bokang Special Material Technology Co., Ltd. All Práva vyhrazena.
Vlastní kulaté čisté titanové tyče výrobců Ochrana osobních údajů